身著藍色工裝，蹬一輛斑駁的自行車，彭建軍樂呵呵地與廠友打招呼。廠里幾乎每個人都認識這位“彭勞模”。

　　從農村娃到全國勞動模范，在中國石油集團寶石管業有限公司(以下簡稱寶石管業)，“彭建軍”不僅僅是一個響當當的名字，還是生產一線的技術標桿、寶石管業引以為傲的形象擔當。

　　參加工作30多年來，彭建軍一直在基層摸爬滾打、從事設備維修工作，現任寶石管業西安專用管分公司管加工一分廠維修班班長。

　　十多年前，彭建軍參與連續油管的建設與試制，研發成功的國產連續油管產品打破國外壟斷，使我國成為全球第2個掌握該技術的國家。2022年，他還參與了超長連續管線內同步植入熱電偶的“中國方案”，讓國際同行驚嘆：“這里的工人把裝備制造變成了藝術!”

　　即便已經榮譽等身，彭建軍依然在生產一線解決難題。在他的勞模工作室內，今年彭建軍還研究起了AI，“雖然我們是傳統產業，但人工智能轉型的步伐也要跟上。只要生產線還在轉動，我的創新就不會停歇。”彭建軍說。

　　彭建軍在工作中。受訪者供圖

　　在一線練就真本領

　　彭建軍的舅舅是村里有名的能工巧匠，雖然一輩子沒有所謂的正式工作，但是無論是車、鉗、鉚、焊，無所不能，從他的加工廠出去的農具，遠銷西北五省，小時候常去舅舅家的他，看到舅舅備受街坊鄰居的尊重和崇拜，耳濡目染，就對“動手”這件事兒非常感興趣。

　　選擇了鉗工，既是為了“掌握一門手藝”，也是剛好符合自己“什么都要動手嘗試一下”的愛好。彭建軍說：“從事這個職業，最初，我沒有那么高大上的心愿，我就是想學好一門手藝、學透一門手藝，能養活自己。”

　　“鉗工手里量的是毫米，心里裝的是千噸鋼管。”這是彭建軍的師傅常對他說的話。1991年，23歲的彭建軍初入車間，每天提前兩小時到崗，先掄大錘20下，每下都要精準打到樁上。“手上特別是虎口處磨傷那是常有的事。”彭建軍說。他還用廢料練習銼削精度，將游標卡尺的刻度刻進肌肉記憶。

　　1994年，上班三年的他接了一個大活兒——安裝水壓機。與以往不同的是，這次安裝的水壓機是國內生產的，而此前車間使用的都是蘇聯進口的。

　　重擔落在彭建軍身上的時候，彭建軍沒有退縮，那是個查閱任何資料都不是很方便的年代，他看著說明書，圍著設備零件，反復琢磨、仔細研究，經過三個多月，在團隊的配合下，水壓機圓滿安裝成功了!而彭建軍也對水壓機結構的了解和維修技能都有了質的飛躍。

　　從那之后，曾經跟在老師傅身后的彭建軍，開始帶著老師傅們干活了。

　　1996年，平穩運行2年的水壓機出了故障。信心滿滿的彭建軍本以為可以“手到病除”，卻不想硬是圍著水壓機干了三天三夜才找到癥結修好了。

　　雖然周圍的人還是對他豎起了大拇指，可是他總感覺自己還是“吃癟”了。他覺得這是暴露了自己對設備了解不夠到位的問題，于是痛定思痛，買了許多專業書籍，開始悶頭學習，也是從那時候開始，彭建軍養成愛學習的習慣。

　　隨后的工作里，面對輸送管產線、連續油管產線、石油專用管產線等眾多精密的設備，他越來越期待通過自己的雙手，能讓設備更好用，能讓生產更順暢，能讓重大管線保供更加高效。

　　為解決技術難題曾一年上400多個班

　　步入“彭建軍勞模創新工作室”，蓬勃的活力撲面而來。整面墻的書架上，專業書籍按類別整齊排列。常有工人俯身書架，查閱資料。彭建軍笑著介紹：“這里總面積31平方米，分作三個功能區。學習區最是熱鬧——這些工具書、專業文獻全天候開放，電腦、投影儀一應俱全，技術培訓、經驗分享時全靠它們搭把手。”

　　作為技術攻堅的“主陣地”，這里常年涌動著智慧碰撞的火花。彭建軍帶領他培養的技術骨干們常聚于此，針對生產設備的“疑難雜癥”展開頭腦風暴。依托這方創新平臺，團隊先后對結箍車絲機冷卻系統、送料機構等多臺進口設備實施國產化改造。“以前進口備件采購周期長、價格高，成了制約生產的‘卡脖子'問題。”彭建軍語氣里帶著欣慰，“如今咱們自己改、自己造，不僅成本降了，響應速度也快了，生產效率直接提了一大截。”

　　轉過學習區，展示架上的“小物件”格外吸睛。精巧的改造零件、改良的工具組件靜靜陳列。彭建軍指著其中一件說，“別看個頭不大，可解決過大問題。”視線越過這些實物，展柜另一側的“紅本本”格外醒目——國家專利受理書、各類榮譽證書層層疊疊。“這是團隊的勛章，”彭建軍眼底的驕傲藏不住：“每一項榮譽都有一個攻克難關的故事。”

　　曾經，為了做好預防性故設備維修，本可以上白班的他，硬生生連續上了200多個夜班，看著日益憔悴的彭建軍，單位最后強制性讓他上白班。但遇到棘手的技術難題，兩個月時間，彭建軍又開始了白班連中班，每天都在單位，回家只是吃飯和睡覺。就這樣，他愣是一年上了400多個班。

　　今年，彭建軍帶領技師(班組長)協會的成員開展“一線生產難題巡診服務”，他堅持把課堂搬到現場，帶隊到公司各單位現場，不是“走一圈、看一圈、坐一圈”，而是放下行李箱，拿起工具箱，在每一個設備面前停留，遇到難題，能干絕不留下，留下的，必須有解決方案和思路。

　　回想起這段工作，彭建軍說，因為此前單位的一些生產線建設就是他組織參與的，所以看到曾經自己安裝調試的設備還在運行，他又興奮，又開心，看到他們有問題了，他就非常耐心地解決，“就像看到自己的孩子生病了一樣，一定要把孩子治好才行。”彭建軍說。

　　這次巡診服務，他一共提出75條處理方法、58條解決措施、形成1萬4000字圖文并茂的“巡診服務專題報告”，而彭建軍覺得最大的收獲，就是公司所有的設備，他都了如指掌。

　　“所有的徒弟都是我的師傅”

　　彭建軍意識到，隨著科技不斷進步，新的設計理念、設計原理，新成果、新技術、新產品時刻在發生著更新和變化，憑經驗解決問題的時代已經過去了，要想跟上時代的步伐，就要不斷學習、不斷充電。

　　沒有考上大學是他一大遺憾，2010年，他自學取得大專文憑，同時也開始了自學和請教之路。他買來許多專業書籍，開始悶頭學習，從機械制圖、機械設計，到機床維修、數控技術，只要是維修技術，都是他鉆研的重點。在漫長的自學過程中，十幾本學習筆記記滿了他的學習要點和維修經驗。有時候遇到難題，沒解決的時候，他一直都在想，有一天睡夢中，他有了靈感，半夜三點爬起來打開電腦，妻子又氣又笑，說他是“神經病”。

　　不過，彭建軍的學習是“按需學習”，比如這幾天遇到的液壓故障多，下班后他就專門攻讀液壓知識，學不懂第二天請教該技術專長人員。他從不介意向任何人請教，甚至是比他小20多歲的徒弟。如今，CAD畫圖、制作PPT課件，他不輸曾經作為他“老師”的年輕人。

　　彭建軍與同事探討技術要點。受訪者供圖

　　2019年，彭建軍在大港油田參加集團一線創新成果展，聽說天津理工大學正在舉辦中國創新方法決賽，他前往現場學習，第一次認識了TRIZ創新方法在實踐中的妙用。2020年，他帶領團隊參加集團公司首屆一線創新大賽，賽制要求選手既要參加理論考試，團隊首次運用了TRIZ理論，每天晚上加班研究項目設計，逐字逐句推敲邏輯關系、版面布局、優化三維動畫，僅創新方法就修改了40多版。“這是一件特別枯燥、特別耗時、特別耗智的事，但是大家都堅信，堅持做難事，必有所得。”彭建軍說。

　　比賽過程是緊張的，所有人都拿出了最好的狀態。當組委會宣布團隊在參賽項目取得裝備制造專業第一名時，彭建軍淚流不止。這項創新成果使檢測效率大幅提升，達到國內領先水平，填補了行業空白，彭建軍也收獲了人生第一個發明專利。

　　30多年來，彭建軍幾乎把所有精力都花在了維修設備的工作中。用他的話來說，就是“干一行、愛一行、鉆一行、精一行。”

　　彭建軍愛寫詩，今年，他在各地進行勞模宣講時，都會在最后分享他創作的《滿江紅》，這是他對自己的總結，開頭兩句，他最得意，“卅載霜風，焊源地、薪傳未負。扳手躍、油污染鬢，匠心如鑄。”

　　記者：曹偉(見習) 劉洪俠

　　策劃：楊月 代紅玉

　　中國互聯網發展基金會中國正能量網絡傳播專項基金支持項目