從鮮奶到成粉要經(jīng)過多少道加工程序?奶粉的生產(chǎn)工藝又是怎樣的?10月22日，遇見和美鄉(xiāng)村—— 以“千萬工程”經(jīng)驗引領(lǐng)鄉(xiāng)村全面振興媒體行采訪團走進世界羊乳加工樣板工廠和氏乳業(yè)集團羊奶粉加工基地。在和氏乳業(yè)質(zhì)檢中心和生產(chǎn)車間，記者了解到，從原奶進廠到產(chǎn)品出廠，檢驗指標有1600余項。

　　“和氏旗下的每一罐奶粉都實現(xiàn)了從鮮奶接收、精準配料、DSI潔凈蒸汽直噴殺菌、真空脫膻、低溫蒸發(fā)濃縮、噴霧干燥、進口機械雙槳干混、產(chǎn)品賦碼追溯到充氮包裝的全過程自動化、智能化、透明化生產(chǎn)和全程信息化管理。”和氏乳業(yè)工作人員介紹道。通過信息化手段建成“食品安全追溯物聯(lián)網(wǎng)工程”，和氏乳業(yè)在產(chǎn)品分料、配料、投料、成品包裝中實現(xiàn)“一罐雙碼”，為消費者提供精細化跟蹤服務(wù)。

　　作為“國家現(xiàn)代農(nóng)業(yè)科技示范展示基地”和“奶山羊標準化示范場”，和氏乳業(yè)一直以“科技引領(lǐng)、標桿帶動、分戶擴群、規(guī)模產(chǎn)奶、智能加工、園區(qū)承載”為發(fā)展思路，不斷發(fā)揮陜西羊乳地域優(yōu)勢和專業(yè)優(yōu)勢，扎實做好規(guī)模化、標準化養(yǎng)殖基地的建設(shè)和生產(chǎn)工作，帶動區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展。

　　記者在現(xiàn)場了解到，和氏乳業(yè)引進的德國GEA102位轉(zhuǎn)盤式擠奶設(shè)備，不僅代替了人工擠奶的工作量，還提高了擠奶效率，智能化擠奶方式讓奶山羊盡快從擠奶環(huán)節(jié)“解放”出來。奶山羊們的活動量、產(chǎn)奶量、睡眠數(shù)據(jù)均在數(shù)字終端實現(xiàn)透明化和實時監(jiān)控，讓“云養(yǎng)殖”成為現(xiàn)實。

　　經(jīng)過三十余年的發(fā)展，和氏乳業(yè)已建成2大生態(tài)有機牧場，7大標準化示范養(yǎng)殖基地。為了保證奶粉的先天品質(zhì)，和氏奶粉的生產(chǎn)從鮮奶運輸?shù)街圃欤瑢⒄麄€過程打造成2小時生態(tài)圈，將新鮮的生羊奶，通過乳房從真空食品級管道中傳輸至速冷系統(tǒng)，10分鐘以內(nèi)將奶溫降至3°C左右，在兩小時內(nèi)加工成粉，保證產(chǎn)品的鮮活營養(yǎng)。

　　“作為陜西省科技廳命名的全國首家且唯一一家羊乳粉工程技術(shù)研究中心，我們聚力引進多名高等院校的教授、博士、研究生等高級人才建立高素質(zhì)技術(shù)研發(fā)部門，攜手西農(nóng)大、陜師大、陜科大等8大院校、12個研究檢測機構(gòu)聯(lián)合開展全產(chǎn)業(yè)鏈技術(shù)攻關(guān)。”和氏乳業(yè)黨支部書記、副總經(jīng)理劉譽說，“下一步，將持續(xù)推動系統(tǒng)性創(chuàng)新體系搭建，大力推進科研創(chuàng)新投入，通過控糖技術(shù)、菌種開發(fā)應(yīng)用、乳糖不耐受應(yīng)對策略等重點課題研究，提升產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新的科技價值。”

　　據(jù)了解，和氏乳業(yè)通過協(xié)議種草、入股分紅、分戶擴群、轉(zhuǎn)移就業(yè)、黨建幫扶等方式為扶貧工作助力，同時，在工廠建立發(fā)展過程中帶動周邊群眾脫貧致富，助力鄉(xiāng)村振興，促進縣域經(jīng)濟快速發(fā)展。(記者 張寧寧)