近年來，延長油田依托科技創(chuàng)新，逐步擺脫固有的“黑色印象”，讓綠色成為高質(zhì)量發(fā)展的亮麗底色。

　　寒冬時節(jié)，走進延長石油油田公司勘探開發(fā)技術研究中心，各類獎牌上耀眼的金光讓人頓感暖意融融。據(jù)介紹，自成立以來，該中心做了大量技術支撐工作，累計完成科技項目458項，獲得省部級獎勵4項、市級和集團級獎勵46項，授權專利174項，為油田千萬噸穩(wěn)產(chǎn)作出了積極貢獻。

　　科技是制勝未來的強大利器，創(chuàng)新是引領發(fā)展的第一動力。研究中心工藝技術研究所史鵬濤說：“作為一名科研人員，我們就是要以與時俱進的精神、革故鼎新的勇氣、堅忍不拔的定力，把握大勢、搶占先機，直面問題、迎難而上，肩負起時代賦予的重任。”

　　對于延長油田低壓、低滲透油田來講，注水是最有效的開發(fā)方式，其中實現(xiàn)多層分注且達到智控一直是我們的追求。延長油田不斷攻關適應自身發(fā)展的分注工藝。目前，油田規(guī)模化應用的是第三代分注工藝——橋式同心分注工藝。

　　“隨著使用擴大，我們也發(fā)現(xiàn)一系列問題，該工藝對水質(zhì)要求高且需要定期測調(diào)，直接增加了成本。”史鵬濤說。為精準實現(xiàn)小水量分層注水，降低成本，注水工藝團隊提出了層間輪注工藝，該工藝的智慧之處在于井下智能開關式配水器的設計。該設計結合波碼通信技術與輪注技術(循環(huán)開關注水)，無需電纜施工，無需測調(diào)，大大降低投資成本，也實現(xiàn)了真正的分層定量注水，滿足了油田精細化注水要求。截至目前，該工藝試驗一年多，管柱正常，受益井組單井日產(chǎn)油顯著提升。該工藝從本質(zhì)上解決了油田低注水量分注技術瓶頸。

　　“陜北的油井大多在溝壑縱橫的山區(qū)，油氣開采出來后，怎么運輸是關鍵。”研究中心地面工程研究所高文玲說，“我們研究所就是要致力于通過提升管網(wǎng)集輸率，解決油田開式集輸流程帶來的油氣損耗大，罐車運輸風險高等問題。”

　　2022年7月，該所集技術骨干成立了延長油田西部油區(qū)管輸率提升攻關團隊。技術人員多次深入生產(chǎn)現(xiàn)場，與現(xiàn)場專業(yè)技術人員開展座談交流，并通過圖紙查閱、管線站點踏勘，從油井—管線—站點全方位拉網(wǎng)式了解采油廠地面集輸現(xiàn)狀，共同分析、剖析西部油田管輸率低的原因以及制約油田管輸率提升的關鍵因素，從而有針對性地尋求切實可行的提高油田管輸率的突破路徑。

　　通過油田地面工程者的不懈努力，按照試點先行的理念，管輸化提升試點項目在吳起薛岔于2024年8月建成運行。該試點引進了先進的增壓工藝、新型集輸管線，投資少、施工便利，為后期管輸化建設提供了工藝指導。

　　2021年開始，油田陸續(xù)發(fā)現(xiàn)油井井口和井場硫化氫問題，在部分區(qū)塊硫化氫產(chǎn)生了較為嚴重的防腐成本上升和安全風險增大的影響。“當時擺在我們面前有幾個問題，全油田硫化氫分布不明，硫化氫從哪里來的?怎么有效地預防和治理硫化氫?”研究中心油田化學研究所周娟說，“為了油田生產(chǎn)安全，我們開展了《延長油田硫化氫分布調(diào)查及處理方法研究》課題研究。”

　　延長油田屬于低硫油田，研究所通過對全油田12個采油廠2021—2023年的硫化氫檢測數(shù)據(jù)進行對比分析，發(fā)現(xiàn)硫化氫問題呈現(xiàn)逐年嚴重的態(tài)勢，并明確了硫化氫在區(qū)塊和縱向?qū)游簧系姆植家?guī)律。“關于油田硫化氫問題，文獻報道相對比較少，即使有報道的國內(nèi)油田，其油藏類型與延長油田也不同，可參考性較小，可以說要弄清延長油田的硫化氫來源非常困難。”周娟說。當時有很多人都提出：“沒有必要弄清，也弄不清是哪里來的，我們只管治就行了”。

　　“要治病，先得弄清病因”是科研技術人員的倔強。研究中心當即組建了由油田化學、油藏地質(zhì)、鉆采工藝3個專業(yè)方向技術骨干組成的14人攻關團隊，從可能產(chǎn)生硫化氫的生產(chǎn)環(huán)節(jié)逐一摸排。經(jīng)過反復研討，攻關團隊確定從儲層礦物、油藏溫度、地層流體等10個地質(zhì)和生物化學相關因素進行分析，最終得到延長油田硫化氫主要來源于硫酸鹽還原菌代謝、與油層相鄰的煤層和原油伴生氣。

　　延長油田相比其他油氣田，單井產(chǎn)量低、伴生氣量小，硫化氫濃度也低，在治理上難度較大，生搬硬套其他油田的治理方法不現(xiàn)實，也不經(jīng)濟。從硫化氫來源研究結論出發(fā)，攻關團隊調(diào)研總結了勝利、中原、遼河和長慶等油田的硫化氫治理經(jīng)驗，結合延長油田生產(chǎn)實際，制定了“井筒除硫+殺菌位置前移”的除硫方案。在南泥灣采油廠6個區(qū)塊30口油井上應用，硫化氫濃度均降至閾限值20ppm以下，硫化氫治理有效率達100%，并提出工藝防范措施建議、水處理合理建議等。

　　研究中心黨委書記、主任雷俊杰表示，今后工作中，他們將始終牢記“科技是第一生產(chǎn)力、人才是第一資源、創(chuàng)新是第一動力”的重要論斷，緊盯“實干為先、改革為要、合規(guī)為基”工作主線，緊扣“安全、產(chǎn)量、成本”三件大事，持續(xù)深化改革、加快自主創(chuàng)新，不斷推進高水平科研平臺建設再上新臺階，努力為油田低成本經(jīng)營、高質(zhì)量發(fā)展貢獻技術力量。(張茁)