11月17日，從采油工藝研究所了解到，中國石油長慶油田采油四廠油井智能間開累計節(jié)約電量270萬千瓦時，提質(zhì)增效累計節(jié)約電費達160萬元。油井智能間開上線率和執(zhí)行率兩項指標(biāo)，均排名油田公司前列。

　　今年是采油四廠開發(fā)建設(shè)的第23個年頭，隨著油井開發(fā)年限增長、油藏開發(fā)矛盾增多，加之“三低”油藏開發(fā)現(xiàn)狀，使得低產(chǎn)低效油井占比達到采油四廠開井總數(shù)的近60%，對油田穩(wěn)產(chǎn)造成嚴(yán)重影響。面對穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)、效益開發(fā)的新任務(wù)、新挑戰(zhàn)，采油四廠從鍛造油井智能間開這一提質(zhì)增效“利器”著手，運用技術(shù)化、智能化手段，打破油井間開“粗放低效”的老套路，形成“專屬定制”的新模式，讓油井智能間開更好為采油四廠“油氣并舉”高質(zhì)量發(fā)展服務(wù)。

　　低產(chǎn)低效油井為何要實施間開?從高質(zhì)量發(fā)展角度來分析，這類油井存在井筒故障率高、投入產(chǎn)出比低等問題，而油井實施間開可以達到保證井筒運行質(zhì)量、節(jié)約生產(chǎn)運行成本、減低員工勞動強度等效果，因此間開成為高質(zhì)量、高效益開發(fā)低產(chǎn)低效油井的首選。

　　什么是“粗放低效”?自2010年以來，油井間開在采油四廠大致經(jīng)歷了研究實驗、穩(wěn)步推進、推廣應(yīng)用、數(shù)字智能四個階段，但在前三個階段中，由于“大周期單輪次”“區(qū)塊大井場散”“多數(shù)人工操作”等因素影響，致使間開制度不科學(xué)、運行操作不智能等“粗放低效”問題普遍存在，嚴(yán)重影響油井間開效果。

　　近年來，采油四廠技術(shù)人員秉承著啃最硬骨頭、挑最重?fù)?dān)子的優(yōu)良作風(fēng)，著力將工作重點放到打破“粗放低效”上來。他們通過深化間開理論研究、升級物聯(lián)網(wǎng)配套、研發(fā)間開云平臺等舉措，科學(xué)引進制度計算、動態(tài)優(yōu)化、啟停調(diào)度、狀態(tài)監(jiān)控、指標(biāo)評價等“五大工具”,配套日監(jiān)督、旬核查、月通報管理模式，保證470多口低產(chǎn)低效油井“小周期多輪次”高質(zhì)量間開。以化1-X1單井間開為例，原來間開制度是開18小時停6小時，但通過“五大工具”計算可知，開4小時停2小時才是其最佳間開方案，經(jīng)過“小周期多輪次”間開后，這口油井日產(chǎn)液量保持了原有1.85方日產(chǎn)水平，節(jié)約電力資源近25千瓦時。

　　據(jù)了解，“以前人工啟停油井，單趟都在10公里以上。自從油井間開智能化后，一鍵啟停、遠程操控的便捷，極大減緩了員工的勞動強度。”在一線員工紛紛點贊的背后，是技術(shù)人員從提升勞動效率、降低勞動強度出發(fā)，依托現(xiàn)有數(shù)字智能油田建設(shè)成果，先后投入資金用于井場RTU更換升級、智能間開控制柜改造等工作的結(jié)果，下一步為創(chuàng)建綠色、環(huán)保油田夯實基礎(chǔ)。（趙奇 王立）